Skip to main content
Skandinavisk ytförädling AB

Skandinavisk ytförädling AB

KUNSKAP OCH RESURSER HOS SKANDINAVISK YTFÖRÄDLING AB

Balansering

Vi har kunskap om att balansera. Vi kan balansera nästan alla förekommande objekt som tex:

  • Axlar
  • Fläkthjul
  • Trummor
  • Rotorer

Detaljer upp till 4 meter och diameter 1.6 meter.

                          

 

Maskinbearbetning

Skärandebearbetning

Vi har maskinutrustning för:

  • Svarvning
  • Fräsning
  • Arborrning
  • Borrning

För mer information om storleken på maskinerna, klicka här (extern webbplats)

 

 

Slipandebearbetning

Vi har stor erfarenhet av att slipa i många olika material så som:

  • Rostfritt
  • Hårdmetall
  • Aluminium
  • Kromstål
  • Keramer
  • Karbider

För mer information om hur stora detaljer vi kan slipa, klicka här (extern webbplats)

 

 

Termisk sprutning

Plasmasprutning

Plasmasprutning är den tekniskt sett mest avancerade sprutmetoden.
Funktions-principen är följande: En plasmagas bestående av antingen argon, argon/hydrogen, argon/helium eller nitrogen/hydrogen, matas genom en ljusbåge. Ljusbågen frambringas mellan en wolframelektrod (katod) och ett kopparmunstycke (anod), båda vattenkylda.

I ljusbågen sker en kraftig upphettning, och sönderdelning av gasen. Vid detta tillstånd har gasen bundit stora energimängder och hög temperatur – upptill 20.000 grader C. Den heta expanderande gasen strömmar med stor hastighet (ca 3000 m/s) ut ur munstycket i form av en plasmastråle…

För mer information om plasmasprutning, klicka här (extern webbplats)

 

 

Flamsprutning med tråd/pulver

Från en behållare på sprutan eller en separat pulvermatare doseras pulver i en bärgas och tansporteras till munstycket där det smälts och slungas av gaslågan mot arbetsstycket. Pulversprutning har betydligt större variationsområde än trådsprutning eftersom man då även kan spruta tillsatsmaterial som ej kan framställas i trådform. Förutom de metalliska pulvren kan olika oxider och karbider sprutas samt även metall-plastblandningar. Pulversprutning är en kall beläggnings metod (max 150 grader C) utom då så kallade flussade pulver sprutas…

För mer information om flamsprutning, klicka här (extern webbplats)

 

 

Ljusbågssprutning

Vid ljusbågssprutning frammatas två metalltrådar genom sprutan. Trådarna går genom var sin ekeltrod och blir strömförande. Elektroderna är ställda så att trådarna möts varvid en ljusbåge bildas som smälter trådspetsarna. En kraftig luftström, från ett munstrycke mellan trådarna, finfördelar det smälta materialet och slungar partiklarna mot ytan som skall beläggas. Med sin stora sprutkapacitet och låga driftkostad är ljusbågssprutningen främst avsedd för de stora objekten.

För mer information om ljusbågssprutning, klicka här (extern webbplats)

 

 

HVOF – Höghastighetsflamsprutning

Höghastighetsflamsprutning (High Velocity Oxy Fuel Spraying) är en vidareutveckling av flamsprutning och detonationssprutning.

Ett bränsle, vanligen gasol, hydrogen eller fotogen, blandas med oxygen och antänds i ett förbränningsrum. Förbrännings-gaserna expanderar till överljudshastighet genom ett munstycke i vilket pulver matas med en bärgas. Temperaturen är max 3 000°C och de varma partiklarna för en mycket hög anslagshastighet med en kapacitet på 2-11 kg/tim. Skikten blir mycket täta.

För mer information om ljusbågssprutning, klicka här (extern webbplats)

 

 

Svetsning

Påsvetsning

Vi utför påsvetsning av slitytor, klippytor, glidytor mm. Några exempel är:

  • Extruderskruvar, belägges med stellitmaterial.
  • Transportskruvar, belägges med Cr/Ni-wolframkarbid.
  • Klippverktyg till stålindustrin, belägges med Cr/Ni/W
  • Pressverktyg, belägges med hårdbrons (Ampco)
  • Omrörarhjul/presskruvar till pappersindustrin mm
 

 

Pulversvetsning

Pulversvetsning innebär; att samtidigt som man värmer upp detaljer så doserar man ut
metallpulver i flamman som sedan smälter och lödar fast i grundmaterialet.

Används för att bland annat reparera sprickor i gjutjärn. Används även för att hårdgöra ytor för att hindra slitage.

 

 

Specialsvetsning

Med specialsvetsning menar vi svetsning av stål som inte tillhör gruppen konstuktionsstål. Vi har inriktat oss på stål i gruppen verktygsstål, seghärdningsstål,
duplexmaterial, rostfria stål, coboltlegeringar och gjutjärn.

Bilden till höger visar svetsning av ett topplock i gjutjärn till en fartygscylider som
svetsrepareras vid en förhöjd arbetstemperatur på 500 gr C.
Vi utför också svetsarbeten i olika icke järn legeringar som aluminium, aluminiumlegeringar och kopparlegeringar som t ex aluminiumbrons och manganbrons.

 

 

Plasmasvetsning

Metoden är snarlik TIG-metoden. Den huvudsakliga skillnaden är att vid plasmasvetsning används en yttre och en inre gasdysa. I den inre dysan strömmar plasmagasen kring en indragen centrerad elektrod av volfram.
I den yttre dysan strömmar skyddsgasen vars funktion är den samma som vid TIG- metoden. Ljusbågen är dock mer koncentrerad än vid TIG-svetsning och är mindre känslig för båglängdsvariationer.

Plasmametodens fördelar:
Mycket hög svetshastighet Upptill 400% högre än konventionell TIG Möjlighet att svetsa stumfog utan tillsatsmaterial i plåttjocklekar upp till 8 mm.
Nyckelhålstekniken ger säker genomsvetsning. Liten värmepåverkad zon och liten deformation av plåtmaterialet Metoden ger liten råge och rotvulst.

 

 

OM FÖRETAGET SKANDINAVISK YTFÖRÄDLING AB

Vi har hjälpt industrin att spara pengar sen 1988!

Vi har specialiserat oss på Termisk sprutning, reperations- och underhållssvetsning, förebyggande underhåll samt skärande och slipande bearbetning.

Vår affärside
Vi skall hjälpa industrin att spara pengar. Detta gör vi genom att reparera skadade och slitna delar med rationella och säkra metoder. På delar som är utsatta för slitage gör vi kvalitetshöjande ytbeläggningar i förebyggande syfte. Vi gör även ytbeläggningar för att uppnå speciella egenskaper som tex. högfriktion, lågfriktion, högt korrosionsmotstånd, värmeisolerande skikt, värmeledande skikt med flera.

Det finns inget dyrare än kasserade detaljer
Ofta är det bara några gram bortnött material som gör att dyrbara maskindelar måste skrotas. Dessa delar kan ofta repareras på ett rationellt och lönsamt sätt och samtidigt göras bättre än nya originaldelar. Vi ger det som är slitet nytt liv.

På industrin förekommer många olika typer av förslitningar
Inga förslitningsproblem är lika. Vi definierar slitage typen och orsaken och väljer därefter tillsatsmaterial och applikationsmetod som ger maximal livslängd. Det finns mycket stora pengar att spara!
Genom kvalitetshöjande ytbeläggningar som anpassas till driftbetingelserna går det att öka livslängden flera gånger på utsatta delar. En ökad livslängd på en sliten del betyder också minskad reservdelsförbrukning, minskade arbetsinsatser vid demonteringen och montage, ökad tillgänglighet på producerande maskiner samt ibland också bättre kvalitet på de produkter som produceras. Detta gör att vi allt oftare anlitas av maskintillverkare som före leverans till sina kunder låter behandla utsatta förslitningsdelar för att på så sätt kunna leverera en produkt med längre livslängd. Se vår informationsfilm om Termisk sprutning.

Vi har kunnandet och resurserna
Vi håller oss hela tiden a-jour med den tekniska utvecklingen. Vid svetsning använder vi de mest kvalificerade tillsatsmaterial och metoder som gör jobbet bättre och rationellare. Specialsvetsning gör vi i svårsvetsade stålkvaliteter, gjutjärn, bronslegeringar, aluminumlegeringar eller kombinationer av olika material. Termisk sprutning utför vi på de flesta material och objekt, såväl små som stora. Vi har utrustningar för sprutning av metaller, keramer och plast. Vi väljer tillsatsmaterial som är anpassade till driftbetingelserna och ger därför den belagda ytan optimal styrka mot slitage eller korrosion. Utvändig eller invändig beläggning? Runt eller plant objekt? Det spelar ingen roll. Vi har utrustningen som krävs. Vi tillämpar morgondagens ytbelägningsteknologi redan idag. Vi definierar slitagetypen och orsaken och väljer därefter tillsatsmaterial och beläggninsmetod.

Vi trivs när vi måste söka nya lösningar till svåra reparations och underhållsproblem. Vi arbetar med uppdrag både på sikt och med snabba insatser vid haverier. Vi samarbetar med branschens bästa!

Detta innebär att vi samarbetar med världens ledande tillverkare av material och utrustningar för specialsvetsning och termisk sprutning samt att vi har tillgång till en samlad applikationserfarenhet från hela industrin.

Vårt kvalitetsmål är…
..att kunna leverera produkter som uppfyller kundens önskemål beträffande ytegenskaper, måttnogranhet och leverans tid. Vi har inte något ISO 9000 certifikat men vi arbetar efter egen kvalitetsmanual som är granskad och godkänd av flera av våra mest krävande kunder. Flera av våra sprutoperatörer är certifierade ETS-operatörer (European Thermal Sprayer) vilket borgar för hög kvalitet på våra beläggningar.

Vårt miljötänkande…
..bygger på att vi är godkända av myndigheternas miljöinstanser. Att vi årligen avlämnar miljörapport samt tar prover på stofthalten från våra filter. Vi är även miljöcertifierade enligt ISO-14001 Standarden.

Video

Skandinavisk Ytförädling - Företagspresentation

Ytan masskollage

Adress:

Skandinavisk Ytförädling AB
Åkermansväg 19
241 38 Eslöv

Ansvarig kontaktperson

Jens Ekelund
This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.
0707 45 49 49

Hemsida: www.ytan.nu